Выполнение технических требований к макетам позволит нам выполнить Ваш заказ наиболее оперативным способом. Если у Вас нет возможности подготовить макет, то наши специалисты помогут разработать его, согласно Вашему техническому заданию. Стоимость работы определяется в зависимости от сложности макета.

Требования к макетам для фрезерной резки и гравировки

  • Допустимые форматы файлов: DXF, DWG, CDR. Макеты для резки и гравировки подготавливаются в программе AutoCAD (2008-2013 версии), CorelDraw (12-17 версии).
  • Файл должен содержать только предназначенные для резки векторные объекты и условия выполнения заказа.
  • Размер объектов в файле задается в миллиметрах. Объекты должны иметь масштаб 1:1 относительно конечного продукта фрезерования.
  • Не допускается задавать размеры изделий толщиной линии. Толщина линий должна быть «hair line» («сверхтонкий абрис»).
  • Объекты для резки и гравировки на листовом материале должны предоставляться во фронтальном виде (не зеркальном).
  • Векторные объекты в макете не должны содержать разомкнутых точек в замкнутых контурах, заливок, наложений контуров друг на друга, двойных линий и пересечений.
  • Для фрезерования кассет из композитного материала: контур выкройки, прорезные элементы, канавки для сгибов необходимо подготовить в зеркальном виде. Внешний контур выкройки кассеты, прорезаемый насквозь, должен представлять единую замкнутую линию. Канавки для сгибов материала размечаются отдельно линиями, обозначающими центр канавки (выделяются другим цветом).
  • Недопустимо использовать блокировку объектов и слоев.
  • Все объекты должны находиться в одном файле и на одной странице.
  • Расстояние между контурами объектов в макете должно составлять не менее 10 мм. Минимальные расстояния между изделиями устанавливает технолог.
  • При фрезеровании невозможно получить острые внутренние углы. Скругления всегда будут равны радиусу фрезы (минимум 1,59 мм).
  • В случае, если требуется изготовить элементы, которые впоследствии планируется вставлять один в другой или соединять между собой (инкрустация, шип-паз), то следует учитывать, что между контурами сопрягаемых деталей должен быть предусмотрен технологический зазор, позволяющий помещать их одну в другую. Технологический зазор для различных сопрягаемых материалов и различного размера деталей может варьироваться от 0,1 мм до 1 мм. Технологический зазор подбирается заказчиком самостоятельно.
  • Если в макете присутствуют элементы, которые необходимо гравировать с заполнением (либо выполнить частичную выборку материала), то область заполнения должна помечаться заливкой с указанием необходимой глубины. Группы элементов с различной глубиной заполнения должны быть залиты в разные произвольные цвета с указанием глубины.
  • Размер рабочего поля фрезерного станка – 3040х1990 мм.
  • Технологические поля по краям заготовки должны быть не менее 10 мм от внешнего контура вырезаемых элементов.

Требования к макетам для лазерной резки и гравировки

  • Допустимые векторные форматы файлов: DXF, DWG, CDR. Макеты для резки и гравировки подготавливаются в программе AutoCAD (2008-2013 версии), CorelDraw (12-17 версии).
  • Допустимые растровые форматы файлов (для гравировки): JPEG, PNG, BMP. Цветность рисунка: крайне желательно черно-белый (при наличии в макете полутонов, градиентов или bitmap – результаты гравировки невозможно предсказать, рекомендуем в данном случае делать образец).
  • Файл должен содержать только предназначенные для резки или гравировки объекты и условия выполнения заказа.
  • Размер объектов в файле задается в миллиметрах. Объекты должны иметь масштаб 1:1 относительно конечного изделия.
  • Не допускается задавать размеры изделий толщиной линии. Толщина линий должна быть «hair line» («сверхтонкий абрис»).
  • Объекты для резки и гравировки на листовом материале должны предоставляться во фронтальном виде (не зеркальном).
  • Векторные объекты в макете не должны содержать разомкнутых точек в замкнутых контурах, заливок, наложений контуров друг на друга, двойных линий и пересечений.
  • Недопустимо использовать блокировку объектов и слоев.
  •  
  • Все объекты должны находиться в одном файле и на одной странице.
  • Линии для гравировки и резки лазером должны быть разного цвета. Описание обязательно должно содержать: какие линии — лазерная гравировка, какие линии — резка.
  • Расстояние между контурами объектов в макете должно составлять не менее 2 мм. Минимальные расстояния между изделиями устанавливает технолог.
  • В случае, если требуется изготовить элементы, которые впоследствии планируется вставлять один в другой или соединять между собой (инкрустация, шип-паз), то следует учитывать, что между контурами сопрягаемых деталей должен быть предусмотрен технологический зазор, позволяющий помещать их одну в другую. Технологический зазор для различных сопрягаемых материалов и различного размера деталей может варьироваться от 0,1 мм до 1 мм. Технологический зазор подбирается заказчиком самостоятельно.
  • Размер рабочего поля лазерного станка – 880х580 мм.
  • Технологические поля по краям заготовки должны быть не менее 5 мм от внешнего контура вырезаемых элементов.

Расположение деталей на листе материала в макете заказчика имеет рекомендательный характер. Мы оставляем за собой право менять расположение деталей для сокращения времени обработки материала и уменьшения отходов.

Требования к материалам заказчика для
лазерных и фрезерных работ

  • Все листовые материалы должны быть ровными и чистыми. В противном случае мы оставляем за собой право сделать наценку 50% за резку такого материала или отказать в его резке.
  • Материал заказчика должен иметь технологические поля размером не менее 10 мм (для фрезерной резки) и не менее 5 мм (для лазерной резки) от внешнего контура вырезаемого элемента.
  • Размер рабочего поля нашего лазерного станка — 880х580 мм, фрезерного станка – 3040х1990 мм. Все принесенные материалы должны вписываться в эти размеры, чтобы избежать ошибок при предварительном раскрое материала. В противном случае мы не несем ответственность за неточность подготовительного раскроя.

Консультации и пояснения по требованиям подготовки макетов можно получить у наших специалистов по телефону:

+7 (383) 246-16-99, +7 (913) 789-18-01